Bugün Suzhou Bayat ayar vanaları, sert contalı küresel vanalar/eksantrik döner vanalar ve üç eksantrik kelebek vana gibi ürünlerin montaj ve basınç test alanının iyileştirilmesi ve yenilenmesinden bahsedelim.

Ekipman esas olarak yenileme ve yükseltme, montaj alanını sıfırdan elde etmek, malzemeleri AGV'ler aracılığıyla aktarmak, basınç testini otomatikleştirmek (tek tıklamayla işlem), dijital fabrikaların MES sistemine bağlanmak ve seviyeyi iyileştirmek için kullanılır. istihbarat. Genel alan üç ekipman hattından oluşur: 1 inç -10 inç kontrol vanası montaj test alanı, 1 inç -12 inç küresel vana/eksantrik döner vana montaj testi ve elektriksel hata ayıklama alanı yenileme, 4 inç -20 inç kelebek vana montaj testi ve elektrik hata ayıklama alanı yenileme. 1 inç - 10 inç kontrol valfi düzeneği test alanı 11 küçük ekipmandan oluşur.

Ekipman üzerindeki üretim hattı, yarı mamul yerleştirme alanı, montaj platformu, otomatik test platformu, elektrikli test platformu, AGV malzeme sistemi ve merkezi kontrol sisteminden oluşmaktadır. Üretim hattının uzunluğu 33 m'yi, genişliği 14 m'yi ve yüksekliği 4 m'yi geçmez. Üretim hattında insan gücünü büyük ölçüde azaltan ve maliyetlerden tasarruf sağlayan 5 personel bulunmaktadır.

Manuel montaj platformu, bir hidrolik istasyonla donatılmış tüm valf gövdesinin montajını ve dahili sızıntı testini tamamlamak için kullanılır; 1 spiral asansör + 1 kaldırma platformu, uygun çalışma yüksekliğine manuel olarak ayarlanır. Ürünü otomatik olarak sulayabilen ve dahili sızıntıları tespit edebilen bir cihaz su test mekanizması yapılandırın; Ön ve arka hareketli mekanizmaları yapılandırın; Aktüatörü havalandırmak ve düzenleme vanasının açılıp kapanmasını tamamlamak için basınçlı hava arayüzünü ve açma/kapama fonksiyonunu yapılandırın; Ürün bilgilerini, süreçleri, operasyon bilgisini vb. görüntülemek için bir SOP endüstriyel kontrol ekranıyla donatılmıştır; Alet arabalarını, elektrikli aletleri, pnömatik aletleri, dengeleyicileri, sabit tork anahtarlarını, kaldırma donanımlarını vb. yapılandırın; Son olarak, vana seri numarasına ve endüstriyel kontrol kenetlenmesine bağlı olarak pompa inceleme gereksinimleri otomatik olarak tanımlanır ve son test verileri MES sistemiyle entegre edilir. Yeni otomasyon çağına giren bu ekipman, zamanın hızına ayak uydurarak malzemelerden, insanlardan ve zamandan tasarruf sağlar.

Dahili sızıntı testi, test ortamı 5 ⁰ -40 ⁰'de temiz gaz veya sudur ve dahili sızıntı tespit yöntemi, verileri otomatik olarak toplama ve sonuçları değerlendirme işlevine sahiptir.

Çalışma prensibi personelin ürün modelini dokunmatik ekrana girmesidir. Bu sırada ekipman, V-oluk aralığını otomatik olarak ayarlar, ürünü manuel olarak montaj platformuna kaldırır, başlat düğmesine basar ve kaldırma platformu belirlenen konuma yükselir. Yağ silindiri ürünü sıkıştırmak için hareket eder ve valf gövdesinin iç parçalarını ve bağlantı aktüatörlerini manuel olarak birleştirir. Montajdan sonra aktüatör hava arayüzü manuel olarak bağlanır ve ekipman, iç sızıntıyı tespit etmek için otomatik olarak ürüne su akıtır. Tespit tamamlandıktan sonra ürün, kabuk testi için manuel olarak kabuk test platformuna kaldırılır.

Merkezi kontrol sistemi, program optimizasyonu, yükleme, indirme ve çevrimiçi değişiklik gibi işlevleri tamamlamak için uzaktan kontrol edilebilen tüm alandaki tüm eylemleri kontrol etmek üzere PLC'yi kullanır. Sistem ayrıca deneysel alandan personel bilgileri, üretim görevleri, ürün arıza oranı, sipariş tamamlama oranı, ekipman çalışma durumu vb. dahil olmak üzere gerçek zamanlı veriler toplayabilir. Veriler, kolay sorgulama ve dışa aktarma için 3 ay boyunca kaydedilebilir. MES sisteminizle entegre edilebilecek veri arayüzlerini yapılandırın. Sadece bu değil, aynı zamanda ana bileşenlerin sırayla çevrimiçi olarak tarandığı montaj platformunda yapılandırılan tarama sistemi de tüm hareket sürecini görüntüleyebiliyor. Firmamızın kullandığı tüm elektronik ürünler ve standart bileşenler kalite ve güvenlik sertifikasyonlarına uygundur. Bu konuda endişelenmeyin, kaliteyi seçin, Suzhou Beiyat'a güvenin!