Valfli elektrikli cihazları seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Şu anda vana pazarının dağılımı esas olarak mühendislik projelerinin inşasına dayanmaktadır. Vanaların kullanıcıları petrokimya endüstrisi, enerji endüstrisi, metalurji endüstrisi, kimya endüstrisi ve kentsel inşaat endüstrisidir. Petrokimya endüstrisi esas olarak API standart sürgülü vanaları, küresel vanaları ve çek valfleri kullanır; Enerji sektörü temel olarak enerji santrallerinde yüksek sıcaklık sürgülü vanaları, küresel vanaları, çek vanaları ve emniyet vanalarını, ayrıca bazı su temini ve drenaj vanalarında düşük basınçlı kelebek vanaları ve sürgülü vanaları kullanır; Kimya endüstrisi esas olarak paslanmaz çelik sürgülü vanalar, küresel vanalar ve çek valfler kullanır; Metalurji endüstrisi esas olarak düşük basınçlı, geniş çaplı kelebek vanalar, oksijen küreli vanalar ve oksijen küresel vanaları kullanır; Kentsel inşaat departmanı temel olarak kentsel su boru hatları için geniş çaplı sürgülü valfler, bina inşaatı için orta hat kelebek valfleri ve kentsel ısıtma için metal sızdırmaz kelebek valfler gibi düşük basınçlı valfler kullanıyor; Petrol boru hatlarında çoğunlukla düz sürgülü vanalar ve küresel vanalar kullanılır; İlaç endüstrisinde esas olarak paslanmaz çelik küresel vanalar kullanılmaktadır; Paslanmaz çelik küresel vanalar ağırlıklı olarak gıda endüstrisinde kullanılmaktadır.

Valf elektrik cihazı, valf program kontrolünü, otomatik kontrolü ve uzaktan kontrolü gerçekleştiren bir cihazdır. Hareket süreci strok, tork veya eksenel itme boyutuna göre kontrol edilebilir. Vana elektrikli cihazlarının çalışma özellikleri ve kullanımının vana tipine, çalışma özelliklerine ve vananın boru hattı veya ekipman üzerindeki konumuna bağlı olması nedeniyle, vana elektrik cihazlarının doğru seçimi aşırı yüklemeyi (çalışma torku) önlemek için çok önemlidir. kontrol torkundan daha yüksek). Bu nedenle vana elektrik cihazlarının doğru seçimi çok önemlidir. Peki vanalı elektrikli cihaz seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Valfli elektrikli cihazlar için doğru seçim kriterleri genel olarak aşağıdaki gibidir:

Çalışma torku, valf elektrikli cihazını seçmek için ana parametredir ve elektrikli cihazın çıkış torku, valf çalışmasının maksimum torkunun 1,2-1,5 katı olmalıdır.

İtme valfi elektrikli cihazını çalıştırmak için iki ana yapı vardır: birincisi, itme diski olmadan doğrudan tork çıkışı sağlamaktır; Diğer bir yaklaşım ise, baskı diskindeki valf gövdesi somunu aracılığıyla çıkış torkunu çıkış itiş gücüne dönüştüren bir baskı diski yapılandırmaktır.

Valf elektrikli cihazının çıkış mili dönüş sayısı, valfin nominal çapına, valf gövdesinin adımına ve dişli başlarının sayısına bağlıdır. M=H/ZS'ye göre hesaplanmalıdır (M, elektrikli cihazın karşılaması gereken toplam dönüş sayısıdır, H, valf açılma yüksekliğidir, S, valf gövdesi iletim dişinin diş adımıdır ve Z, sayıdır) (valf sapının dişli başları).

Çok döner milli vanalar için, eğer elektrikli cihaz, eşleşen vananın vana milinden geçemeyecek kadar büyük bir mil çapına izin veriyorsa, elektrikli vanaya monte edilemez. Bu nedenle elektrikli cihazın içi boş çıkış milinin iç çapı, yükselen milli vananın dış çapından büyük olmalıdır. Bazı döner valfler ve çoklu döner valflerdeki yükselmeyen milli valfler için, valf gövdesinin çapının dikkate alınması gerekmese de, çalışabilmesi için seçim sırasında valf gövdesi çapının ve kama yuvasının boyutu da tam olarak dikkate alınmalıdır. normalde montajdan sonra.

Çıkış hız valfinin açılma ve kapanma hızı çok hızlı ise su darbesi oluşması kolaydır. Bu nedenle farklı kullanım koşullarına göre uygun açılma ve kapanma hızları seçilmelidir.

Valfli elektrikli cihazların, torku veya eksenel kuvveti sınırlama yeteneği gerektiren özel gereksinimleri vardır. Valf elektrikli cihazları genellikle tork sınırlayıcı kaplinler kullanır. Elektrikli cihazın özelliklerini belirledikten sonra kontrol torkunu belirleyiniz. Genellikle önceden belirlenmiş bir süre içinde çalışır ve motor aşırı yüklenmez. Ancak aşağıdaki durumların ortaya çıkması aşırı yüklenmeye neden olabilir: Birincisi, güç kaynağı voltajının düşük olması, gerekli torkun elde edilememesi, motorun dönmesinin durmasına neden olması; İkincisi, tork sınırlama mekanizmasının yanlış ayarlanması, durdurma torkunun aşılmasına neden olarak aşırı sürekli tork oluşmasına ve motorun dönmesinin durmasına neden olur; Üçüncüsü, aralıklı kullanım nedeniyle oluşan ısı birikimi, motorun izin verilen sıcaklık değerini aşıyor; Dördüncüsü, bazı nedenlerden dolayı tork, mekanizma devresinin arızasını sınırlayarak aşırı torka neden olur; Beşincisi, aşırı yüksek ortam sıcaklığı, motorun termal kapasitesini nispeten azaltır.

Geçmişte motorları koruma yöntemleri arasında sigortalar, aşırı akım röleleri, termik röleler, termostatlar vb. kullanmak vardı ancak bu yöntemlerin her birinin kendine göre avantaj ve dezavantajları vardı. Elektrikli ekipmanlar için güvenilir korumaya sahip olmayan değişken yük ekipmanları. Bu nedenle, iki türde özetlenebilecek çeşitli kombinasyon yöntemlerinin kullanılması gerekir: bunlardan biri, motor giriş akımının artışını veya azalmasını belirlemek; Başka bir yol da motorun ısınma durumunu belirlemektir. Bu yöntemlerin her ikisi de motorun termal kapasitesi için verilen zaman marjını dikkate almalıdır.

Genel olarak aşırı yüke karşı temel koruma yöntemi şu şekildedir: sürekli çalışma veya yavaş çalışma sırasında motoru aşırı yükten korumak için bir termostat kullanılır; Termik röle, motoru tıkanmaya karşı korumak için kullanılır; Kısa devre kazalarında sigortalar veya aşırı akım röleleri kullanın.